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　　金礦回轉窯是一種用于金礦加工的回轉窯設備，主要用于金礦的焙燒、煅燒等預處理過程，選擇適合金礦的回轉窯需要考慮以下幾個因素：

　　由于金礦焙燒過程中可能會產生腐蝕性物質，所以窯體材質要耐腐蝕。例如，含有高硫的金礦在焙燒時會產生酸性氣體，這就要求窯體采用耐酸的合金鋼材料，窯體還要有足夠的強度和耐高溫性能，在長期高溫環境下不變形，確保設備的使用壽命，通常鎮靜碳素鋼或特殊合金鋼板制作的窯體是比較好的選擇。

　　優先選擇采用燃燒技術和熱交換技術的回轉窯。比如采用的燃氣燃燒器，使燃料充分燃燒，提高熱能的利用率，降低生產成本；還可以關注回轉窯的保溫性能，良好的保溫可以減少熱量散失，節能效果顯著，有優質密封裝置和厚保溫層的回轉窯是節能的保障。

　　如果是大型金礦，需要處理大量礦石，就應選擇處理能力大的回轉窯，一般用每小時處理礦石的噸數來衡量，比如每小時處理量在幾十噸甚至上百噸的大型回轉窯，對于小型金礦或者試驗性的選礦廠，小型回轉窯更合適，它的每小時處理量可能在幾噸以內。

　　不同的金礦焙燒等工藝所需的溫度不同，如果金礦需要在較高溫度下進行脫硫、脫砷等反應，比如800~1000攝氏度，那就需要選擇能夠達到并穩定維持此高溫的回轉窯。

　　同時，要考慮溫度的均勻性，因為不均勻的溫度會導致金礦焙燒不充分或者局部過熱損壞設備，所以要選擇帶有良好的加熱系統和溫度監測、調節裝置的回轉窯。

　　應選擇帶有的廢氣處理裝置的回轉窯，如配備脫硫、除塵設備，以減少焙燒過程中產生的二氧化硫、粉塵等污染物的排放，對于一些對噪音有要求的區域，還要考慮回轉窯運行時的噪音控制情況，選擇低噪音的設備。