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　　球磨機進料口是將物料給入到球磨機筒體內部的必經之路，這條路暢通才能保證球磨機正常運轉。實際生產中我們可能會遇到球磨機進料口吐料或漏漿，那么遇到這種問題你知道是什么原因，又該如何處理嗎?請繼續往下看

　　球磨機進料口吐料、漏漿的原因

　　既然是進料口吐料漏漿，我們就要從進料口是否堵塞、連接進料口的給料器選擇是否合理、球磨機筒體內是否過滿等這幾個方面來尋找原因。總結下來，原因有四：

　　1.進料口堵塞

　　如果是進料口堵塞了，就要疏通進料口，造成進料口堵塞的原因主要有兩個，1是進料工藝水安裝位置不合理，2是進料工藝水與球磨機出口漿液稀釋水分配不合理。所以合理配置工藝水與出口漿液稀釋水是解決進料口堵塞的途徑。

　　2.給料器選擇不合理

　　球磨機給料器包括鼓形、蝸形和聯合給料器等，如果給料器選擇不合理，給料管的密封裝置不過關，安裝精度不準確，都有可能造成進料口吐料漏漿。

　　3.筒內鋼球量不合理

　　我們知道球磨機的工作原理就是通過筒體不停旋轉，利用筒內的鋼球對物料產生研磨和擊打的作用，使物料解離。所以鋼球會因為不停研磨而變小，當筒內鋼球填充率不足，無法正常工作，則會造成對物料達不到充分研磨的作用，同樣的如果筒內鋼球量過多，也會造成物料從進料口流出或漏漿。

　　4.鋼球質量較差

　　球的質量主要是指球的密度和耐沖擊與磨剝性。若密度小，對礦石的沖擊力小，能量缺乏，破壞效果欠好。若硬度低則磨剝力小，性脆而不耐沖擊。在磨礦機內發生許多碎球，不光自身磨碎效果差，還會影響其他球的正常效果，下降對礦石破壞效果而引起磨機“脹肚”。因而，選用優質鋼球和合理裝球準則，是保證磨機安穩高效工作的重要因素。