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　　作為生產機械礦山設備的幾十年老廠，河南省滎陽市礦山機械廠家通過技術人員對金屬鎂回轉窯進行了多次改進，產品的性能得到了提高，可為使用回轉窯生產自我產品的企業(yè)有所收獲，也可以為客戶帶來一些的機遇。我們要樹立正確的服務理念與建立適當?shù)墓疽?guī)制。作為機械制造廠，我們需要打好基礎，專心于自我生產的各類機械設備。滎礦生產的回轉窯，經過改進后，有相應的特點，接下來以日處理180噸金屬鎂回轉窯為例進行簡介說明。

　　金屬鎂回轉窯又稱氧化鎂回轉窯，是專業(yè)應用于氧化金屬鎂的煅燒設備，行業(yè)內也被稱氧化鎂煅燒窯。滎礦機械擁有自己的金屬鎂回轉窯開發(fā)研究與設計隊伍，系統(tǒng)化的金屬鎂回轉窯試驗與檢測手段和精良的大型金屬鎂回轉窯制造裝備和制造技術，已形成較完善的金屬鎂回轉窯設計、制造、安裝與調試服務為一體的技術與生產體系。

　　金屬鎂回轉窯性能為以下兩點：首先是成品質量較好。金屬鎂回轉窯在煅燒過程中，由于物料處于翻滾狀態(tài)，受熱均勻，燃燒裝置溫度容易控制，煅燒質量較好，金屬鎂產品活性度可達350～400ml，而且適當降低了污染，獲得的金屬鎂的質量也相應提高了。

　　其次是生產工藝合理。金屬鎂回轉窯煅燒過程機械化程度較高，煅燒冶金或者活性石灰，單位產品熱耗低，生產工藝便于控制，生產處理量大，可達到金屬鎂生產線的生產要求。

　　接下來我們再簡述一下日處理180噸金屬鎂回轉窯工作原理：金屬鎂回轉窯正常運轉時，由主傳動電動機經主減速器向該開式齒輪裝置傳遞動力驅動，物料從窯尾(筒體的高端)進入窯內煅燒。由于筒體的傾斜和緩慢的回轉作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向(從高端向低端)移動，繼續(xù)完成其工藝過程，之后，生成熟料經窯頭罩進入冷卻機冷卻。燃料由窯頭噴入窯內，燃燒產生的廢氣與物料進行交換沖擊式破碎機后，由窯尾導出。