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　　因磨礦質沖擊、研磨物料機械摩擦能量以及物料破碎時所釋放的能量，易使球磨機溫度過高，再加上夏天高溫天氣，工作環境甚至高達四五十度。如此下去，球磨機長期處于高溫狀態對設備整體帶來了一定的負面承載，用不了多久便會“中暑”。若要球磨機保持長時間穩定的球磨作業，各礦主就必須做好球磨機的夏季降溫工作，以防出現“中暑”現象。那么具體該如何進行預防呢?

　　球磨機溫度過高解決方案

　　一、加強球磨機內部與外部的通風性

　　根據球磨機的熱平衡算出球磨機的冷卻風量，此方法可謂是最簡單的方法。根據球磨機熱量平衡計算，球磨機通風所帶走的熱量通常占球磨機總排熱的20%。加強通風可將外界涼氣帶入球磨機內部，稀釋球磨機內部的熱量分子，由此漸漸降低了球磨機內部的溫度，而若要能夠進行良好通風，就必須對球磨機內部裝置進行重組改裝，以便通風疏熱。

　　需要注意的是，加強磨內通風雖然可降低物料溫度，但是磨內的通風不僅受系統阻力、鎖風、漏風等因素的約束限制，還受產品細度的制約，風量過大會使球磨機磨礦效果變差。因此，通過提高球磨機磨內通風來降低出磨物料的溫度有一定的限度。

　　二、增加噴水或制冷效果的裝置

　　通常磨礦系統具有大量的設備和管道，散熱表面較大。我們可以充分利用磨礦系統的表面強化冷卻散熱，如向選粉機外側壁噴出霧化水，沿螺旋輸送機的外側做水槽等。在球磨機進行工作時，從磨頭或磨尾噴水也是可行的，但只有當入磨料溫度高于100℃時，才能從球磨機進料端噴水，或者順流噴水。此外，我們也可為球磨機安裝具有制冷效果的裝置，對磨礦物料進行冷卻降溫，同時對高溫炙烤下的磨礦設備表層進行冷卻降溫，這樣雙管齊下，就可以將球磨機的溫度控制在理想的狀態，也就做好了對磨礦設備的“中暑”預防工作。

　　三、提高球磨機的潤滑性

　　我們可以對球磨機各轉動軸承添加適合、足量的潤滑油，這樣可預防軸承部件之間因潤滑油少而出現摩擦起熱現象，進而也就杜絕了球磨機出現異常高溫的問題，緩解了球磨機“中暑”現象。

　　通常，球磨機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，最高不超過60℃;所有潤滑油在球磨機投入連續運轉一個月時應全部放出，徹底清洗，更換新油，以后結合中修約每6個月換油一次;球磨機各潤滑點潤滑情況和油面高度至少每4小時檢查一次。

　　四、在球磨機內加入助磨劑

　　針對磨礦系統溫度過高，造成過磨現象嚴重及球磨機磨礦效率下降等問題，我們可以通過使用助磨劑來降低球磨機磨內粘附程度，提高球磨機磨礦效率，降低溫度高的惡性循環。

　　如果球磨機長時間在高溫情況下而不進行降溫措施，易降低磨礦效率、縮短使用壽命、增大維修工作量，不僅對球磨機本身造成損害，同時也會造成磨礦產品不合格，性能降低。因此做好對球磨機的降溫是十分必要的。